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離心壓縮機(jī)常見故障維修方法，你知道嗎？離心壓縮機(jī)目前是很常見的一款壓縮機(jī)，其故障往往會給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失，本文給大家分享的是離心壓縮機(jī)的常見故障及維修，以幫助企業(yè)使用壓縮機(jī)的時候，能快速的對出現(xiàn)的各種問題作出應(yīng)對，提高使用效率，增強(qiáng)使用壽ming。
離心壓縮機(jī)常見故障維修方法主要如下：
1、異常振動和噪聲：
①不對中
②壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡
③葉輪損壞
④軸承不正常
⑤聯(lián)軸器故障或不平衡
⑥密封環(huán)不良
⑦油壓、油溫不正常
⑧油中有污垢、不清潔，使軸承磨損
⑨喘振
⑩氣體管路的應(yīng)力傳遞給機(jī)殼，由此引起不對中壓縮機(jī)附近有ji器工作
處理方法：
①卸下聯(lián)軸器，使原動機(jī)單獨(dú)轉(zhuǎn)動，如果原動機(jī)轉(zhuǎn)動時沒有異常振動，則故障可能由不對中引起;檢查對中情況并參照安裝說明書;
②檢查轉(zhuǎn)子，看是否由污垢或損壞引起;如有必要應(yīng)對轉(zhuǎn)子重新進(jìn)行平衡;
③檢查葉輪，必要時進(jìn)行維修或更換;
④檢查軸承、調(diào)整間隙，必要時維修或更換。
⑤檢查聯(lián)軸節(jié)平衡情況，檢查聯(lián)軸器螺栓、螺母
⑥檢查測定密封環(huán)間隙，必要時候維修或更換
⑦檢查各注油點(diǎn)油壓、油溫及油系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常設(shè)法調(diào)整
⑧查明污垢來源，檢查油質(zhì)，加強(qiáng)過濾，定期換油，檢查軸承，調(diào)整間隙
⑨檢查壓縮機(jī)運(yùn)行時是否遠(yuǎn)離喘振點(diǎn)，防喘裕度是否正確，防喘裝置是否工作正常
⑩氣體管路應(yīng)很好固定，防止有過大的應(yīng)力作用在壓縮機(jī)氣缸上;管路應(yīng)有足夠的彈性補(bǔ)償，以應(yīng)付熱膨脹量，將它們的基座基礎(chǔ)互相分離，并增加連接管的彈性
2、軸承故障：①潤滑不正常②不對中③軸承間隙不符要求④壓縮機(jī)或聯(lián)軸器不平衡
處理方法：
①確保使用合格的潤滑油;定期檢查，不應(yīng)有水和污垢進(jìn)入油中
②檢查對中情況，必要時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整
③檢查間隙，必要時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換軸承
④檢查壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子組件和聯(lián)軸器，看是否有污物附著或轉(zhuǎn)子組件缺損，必要時轉(zhuǎn)子應(yīng)重新找平衡
3、止推軸承故障：①軸向推力過大②潤滑不正常
處理方法：
①檢查止推軸承間隙，檢查氣體進(jìn)出口壓差，必要時檢查內(nèi)部密封環(huán)環(huán)間隙數(shù)據(jù)是否超標(biāo)，檢查段間平衡盤密封環(huán)間隙是否超標(biāo)
②檢查油泵、油過濾器和油冷器，檢查油溫、油壓和油量，檢查油的品質(zhì)
4、油密封環(huán)和密封環(huán)故障，密封不穩(wěn)定：①不對中和振動②油中有污物③密封環(huán)間隙有偏差④油壓不足⑤密封環(huán)精度不夠⑥密封油品質(zhì)和油溫不符合要求
處理方法：
①參閱振動部分
②檢查油過濾器，更換附有污物的濾芯;加強(qiáng)在線過濾
③檢查間隙，必要時應(yīng)給予調(diào)整或更換
④檢查參考?xì)鈮毫Γ坏玫陀趜小ji限值
⑤檢查密封環(huán)，必要時應(yīng)修理或更換
⑥檢查油質(zhì)、油溫，并予以解決
5、密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常：①密封環(huán)精度不夠②密封油品質(zhì)或油溫不符要求③油、氣壓差系統(tǒng)工作不良④密封部分磨損或損壞⑤浮環(huán)座的接觸磨損不均勻⑥浮環(huán)座的端面有缺口或密封面磨損
處理方法：
①檢查密封環(huán)，必要時應(yīng)修理或更換②檢查密封油質(zhì)、指標(biāo)不符應(yīng)更換;檢查密封油溫，并進(jìn)行調(diào)節(jié)
③檢查參考?xì)鈮毫熬€路，并調(diào)整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元件工作情況
④拆下密封后重新調(diào)整間隙組裝;按規(guī)定進(jìn)行修理或更換
⑤應(yīng)研磨、修正接觸面或更換xin的備件
⑥消chu吸入損傷、減少磨損，必要時更換xin的備件
首先，補(bǔ)充一下第五點(diǎn)，因小德個人疏忽，沒寫全，今天在此補(bǔ)上：
5、密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常：
產(chǎn)生原因：
⑦密封環(huán)斷裂或破壞（組裝損傷或空轉(zhuǎn)時熱應(yīng)力破壞0）⑧密封面、密封件、O形環(huán)被腐蝕⑨因低溫cao作密封部分結(jié)冰⑩計量儀表工作誤差。
處理方法：
⑦可能組裝時造成損傷，組裝應(yīng)注意;盡量減少空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);不能維修時應(yīng)更換
⑧分析氣體性質(zhì)，更換部件材質(zhì)或更換xin備件
⑨消chu結(jié)冰，或用干燥氮?dú)鈨艋芊獯髿?/p>
⑩檢查系統(tǒng)的測量儀表，發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)時檢修或更換
6、離心空氣壓縮機(jī)性能達(dá)不到要求：
產(chǎn)生原因：
①設(shè)計錯誤②制造錯誤③氣體性質(zhì)差異④運(yùn)轉(zhuǎn)條件變化⑤沉積夾雜物⑥密封環(huán)間隙過大
處理方法：
①審查原始設(shè)計，檢查技術(shù)參數(shù)是否符合要求;如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與賣方和制造廠交涉，采取補(bǔ)救措施
②檢查原設(shè)計及制造工藝要求：檢查材質(zhì)及加工精度;發(fā)現(xiàn)問題及時與賣方和制造廠交涉
③檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù)，如與原始設(shè)計的氣體性質(zhì)相差太大，必然影響壓縮機(jī)性能指標(biāo);根據(jù)實(shí)際需要與可能設(shè)法解決
④實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件與設(shè)計條件相差太大，必然使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能與設(shè)計性能偏移，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因
⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物，如有則應(yīng)清chu
⑥檢查各部間隙，不符要求則必須調(diào)整或更換
7、離心式空壓機(jī)喘振：
產(chǎn)生原因：
①運(yùn)行點(diǎn)落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近②防喘裕度設(shè)定不夠③吸人流量不足④壓縮機(jī)出口氣體系統(tǒng)壓力超高⑤工況變化時放空閥或回流閥未及時打開⑥防喘振裝置未投自動⑦防喘振裝置或機(jī)構(gòu)工作失準(zhǔn)或失靈⑧防喘整定值不準(zhǔn)⑨升速、升壓過快⑩降速未先降壓氣體性質(zhì)改變或狀態(tài)嚴(yán)重改變壓縮機(jī)部件損壞脫落壓縮機(jī)氣體出口管線上止逆閥不靈
處理方法：
①檢查運(yùn)行點(diǎn)在壓縮機(jī)特性線上的位置，如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應(yīng)及時調(diào)整工況并消chu喘振
②預(yù)先測定好各種工況下的防喘裕度;防喘裕度線應(yīng)調(diào)整到zui佳
③可能進(jìn)氣閥門開度不夠，閥芯太臟或結(jié)冰，進(jìn)氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。應(yīng)查出原因設(shè)法解決
④壓縮機(jī)減速或停機(jī)時氣體未放空或回流;出口止逆閥失靈或不嚴(yán)，氣體倒灌;應(yīng)查明原因采取措施
⑤進(jìn)口流量減少或轉(zhuǎn)速下降，或轉(zhuǎn)速急速升高時應(yīng)查明原因;及時打開防喘振的放空或回流閥門
⑥正常運(yùn)行時防喘振裝置應(yīng)投自動
⑦定期檢查防喘振裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)失靈、失準(zhǔn)或卡澀、動作不靈應(yīng)及時解決
⑧嚴(yán)格整定防喘數(shù)值，并定期試驗，發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準(zhǔn)及時校正
⑨工況變化，升速、升壓不可過猛、過快，要交替進(jìn)行，緩慢、均勻
⑩降速之前應(yīng)先降壓，以免發(fā)生喘振
當(dāng)氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前，應(yīng)換算特性線，根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值級間密封、平衡盤密封和O形環(huán)破損、脫落會誘發(fā)喘振;應(yīng)經(jīng)常檢查，使之處于完好狀態(tài)
壓縮機(jī)出口氣體管線上的業(yè)逆閥應(yīng)經(jīng)常檢查，保持動作靈活、可靠;以免轉(zhuǎn)速減小或停機(jī)時氣體倒灌
8、離心空壓機(jī)葉輪破損：
產(chǎn)生原因：
①材質(zhì)不合格，強(qiáng)度不夠②工作條件不良（強(qiáng)度下降）③負(fù)荷過大，強(qiáng)度減小④異常振動，動、靜部分碰撞⑤落入夾雜物。
處理方法：
①重新審查原設(shè)計、制造所用的材質(zhì)，如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪
②工作條件不符合要求，由于條件惡劣，造成強(qiáng)度減小，應(yīng)改善工作條件，符合設(shè)計
③因轉(zhuǎn)速過高或流量、壓比太大，使葉輪強(qiáng)度減小，造成破壞;禁止嚴(yán)重超負(fù)荷或超速運(yùn)行
④振動過大，造成轉(zhuǎn)動部分與靜止部分接觸、碰撞，形成破損;嚴(yán)禁振值過大強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn);消chu異常振動
⑤壓縮機(jī)內(nèi)進(jìn)入夾雜物打壞葉輪或其他部件;嚴(yán)禁夾雜物進(jìn)入壓縮機(jī);檢查進(jìn)口過濾器是否損壞
9、離心空壓機(jī)漏氣：
產(chǎn)生原因：
①沉積夾雜物②應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕密封系統(tǒng)工作不良③O形密封環(huán)不良④氣缸或管接頭漏氣⑤密封膠失效⑥運(yùn)轉(zhuǎn)不正常⑦密封環(huán)破損、斷裂、腐蝕、磨損
處理方法：
①保持氣體純潔，通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物時應(yīng)盡早清chu
②防止發(fā)生應(yīng)力集中，防止有害成分進(jìn)入壓縮機(jī)，做好壓縮機(jī)的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件，查出原因及時解決
③檢查各O形環(huán)，如發(fā)現(xiàn)不良和老化應(yīng)更換
④檢查氣缸接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時采取措施
⑤檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)更換
⑥檢查運(yùn)轉(zhuǎn)工作指標(biāo)是否正確，檢查壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時解決
⑦檢查各密封環(huán);發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應(yīng)查明原因，并灰時維修或更換
10、離心式空氣壓縮機(jī)流量和排氣不足：
產(chǎn)生原因：
①通流量有問題②壓縮機(jī)逆轉(zhuǎn)③吸氣壓力低④分子量不符⑤原動機(jī)轉(zhuǎn)速比設(shè)計轉(zhuǎn)速低⑥自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大⑦壓力計或流量計故障。
處理方法：
①將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究，看是否符合，以發(fā)現(xiàn)問題
②檢查旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)殼上的箭頭方向一致
③檢查入口過濾器
④測定氣體實(shí)際分子量，和說明書的規(guī)定數(shù)值相比較;如果實(shí)際分子量比規(guī)定值為小，排氣壓力就不足
⑤檢查壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速，與說明書對照;如轉(zhuǎn)速確實(shí)低，應(yīng)提高原動機(jī)轉(zhuǎn)速
⑥檢查循環(huán)氣量，檢查外部配管;檢查循環(huán)氣閥開度，循環(huán)量太大應(yīng)調(diào)整
⑦檢查各計量儀表，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)調(diào)校、修理或更換
11、原動機(jī)超負(fù)荷：
產(chǎn)生原因：
①分子量比規(guī)定值大②原動電動機(jī)在電氣方面有問題③與葉輪相鄰的擴(kuò)壓器表面腐蝕，擴(kuò)壓度減小④葉輪或擴(kuò)壓器變形⑤轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相碰⑥吸入壓力高
處理方法：
①檢查氣體實(shí)際分子量，與設(shè)計說明書相比較
②檢查斷路器的熱容量和動作狀況;檢查電壓是否減小;檢查各相電流差是否在3%以內(nèi);發(fā)現(xiàn)問題及時解決
③拆開檢查，檢查擴(kuò)壓器各流道，如有腐蝕應(yīng)改善材質(zhì)或提高表面硬度;清掃表面，使表面光滑;如葉輪與擴(kuò)壓器相碰或擴(kuò)壓器變形、應(yīng)更換
④葉輪或擴(kuò)壓器變形應(yīng)維修或更換
⑤拆開原動機(jī)壓縮機(jī)和齒輪箱;檢查各部間隙并與說明書對照;發(fā)現(xiàn)問題及時解決
⑥吸入壓力高，則重量流量增大，功率消耗大;與設(shè)計數(shù)據(jù)對照，找出原因。并解決.
無錫市新吳區(qū)碩放工業(yè)區(qū)振發(fā)六路8號D棟 